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B1.470

Cilindros enroscables

doble efecto
presión máx. de servicio 500 bar
Cilindros enroscables
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Descripción
B 1.470 Cilindros enroscables

Se deben utilizar cilindros enroscables de doble efecto, cuando precisamos un tiempo preciso en el retroceso por ejemplo en dispositivos con funciones controladas. Pueden también generar fuerzas de tracción.

Con este modelo de cilindros enroscables de doble efecto permiten ser montados directamente en los cuerpos de los útiles de sujeción, efectuando las conducciones del aceite mediante orificios prácticados en el cuerpo.
El rascador doble protege el vástago y permite una mejor estanqueidad.
La estanqueidad de los cilindros en el orificio de ajuste se obtiene mediante dos juntas combinadas compuestas de junta tórica y anillo de apoyo. El apriete de estos cilindros se efectúa mediante llave de tetones según DIN 3116. Así se puede también alojar la cabeza del cilindro en el cuerpo del útil.

Ejemplo de aplicación
Ejemplo de aplicación 1

Cilindros enroscables de doble efecto montados en una placa múltiple para dispositivo de sujeción en operación de soldadura. Tornillo de presión y de acoplamiento (véase hoja G3.800)

Ejemplo de aplicación 2

Cilindros enroscables de doble efecto como cilindros a tracción para dispositivo múltiple en operación de fresado.

Ejemplo de aplicación 3: Molde para fundición inyectada

Particularidad
Formar una boquilla rectangular con orificio transversal.

Solución de construcción
Formar la boquilla rectangular mediante una corredera con pasador inclinado (2).
Formar orificios transversales mediante cilindros enroscables (5) montados en las correderas (2)

Ciclo operativo (descripción simplificada)
1. El molde está cerrado, la inyección está efectuada
2. El cilindro enroscable (5) retrocede del molde
3. Apertura del molde (la corredera efectúa la operación, la boquilla está libre)
4. Desmoldeo del producto
5. Cierre del molde
6. El cilindro enroscable (5) retrocede del molde
1. Nuevo ciclo

Ventaja

  • Menor número de partes móviles
  • Mayor seguridad en el funcionamiento
  • Reducción de los elementos de desgaste
  • Sólo una guía
  • Alimentación de aceite integrada dentro de la corredera

Desventaja

  • Temperatura de ambiente hasta aprox. máx. 180 °C
  • Duración del ciclo un poco más larga